3D打（dǎ）印因（yīn）其確定（dìng）的優勢被各個終端應用行業的製造商不同（tóng）程度地用在生產中。目前，金屬3D打（dǎ）印在醫（yī）療保（bǎo）健行業（yè）的應用還局限於義肢和器官的打印，而汽車、航（háng）空（kōng）航（háng）天、建築等（děng）行業則將3D打印技術從原來的快速成型擴大到終端產品的生產中。但是，成熟的行業如泵閥領域此前並不急於采用3D打印技（jì）術，直到最近，才開始考察3D打印技術的應（yīng）用可能。

     3D打印（yìn）在打印複雜造型和異形（xíng）結（jié）構，如曲線，鏤空結構等更有優勢。可以參考金屬3D打印的資料，首先3D打印技術可以加工傳統方法難以（yǐ）製造的零件過去傳統的製造方法就是一個毛坯，把不需要的地（dì）方切除掉，是（shì）多維加（jiā）工的，或（huò）者（zhě）采用（yòng）模具（jù），把金屬和塑料融化灌進去得到這（zhè）樣（yàng）的零件，這樣對複雜的零部件來說加工起來（lái）非（fēi）常困難。3D打印技術對（duì）於（yú）複雜（zá）零部件而言具有極大的優勢，3D打印技術可以打印非常複（fù）雜的東西。

     從成本來看，3D打印技（jì）術不再需要傳統製造所需的各種昂貴部件，模具成本、生產準備成本、人工成本、原材（cái）料或邊角料的浪費也因為3D打印而（ér）得以避免。而且，3D打印（yìn）產品報廢成本較低，大幅削減了生產商快速原型製造的成本風險（xiǎn）。相關閱讀：3D打印在製造行（háng）業體現出非（fēi）凡的發展潛（qián）力

     金屬3D打印技術（shù）應用於液壓領域的主要（yào）優勢在於：實現用傳統技術不可能實現的概念;節約重量、空（kōng）間、材料;獲得新的結（jié）構，減少了線路連接的（de）複雜（zá）性;快速原型製造，同一個項目可能有多個不同的原（yuán）型;生產時間短，可能（néng）隻需要數小時，而不是幾天;可選擇不同材料：AISI304和316L不鏽鋼、鋁（lǚ）、鋁&鈦合金、以及其它還在開發中的材料;高性能，消（xiāo）除了潛在的滲漏風險。3D打印技（jì）術運用比較廣，也和我們的生活息息相關。